Wir entwickeln Plattformen, die industrielle Prozesse — von der Produktionshalle bis zur Unternehmensebene — in ein einheitliches Software-Ökosystem verwandeln. Protokollunabhängige Kommunikation, hybride Programmierung und plattformübergreifende Bereitstellung — alles unter einem Dach.
Fusion Technology wurde 2025 im Entertech Istanbul Teknokent gegründet und ist in den Bereichen industrielle Software und digitale Transformation tätig.
Unsere Kernvision ist die Entwicklung von Plattformen, die verschiedene Technologien innerhalb des Produktionsökosystems vereinen. Wir entwickeln Lösungen mit protokollunabhängiger und plattformübergreifender Architektur, die den gesamten industriellen Stack von Feldgeräten bis zur ERP-Schicht abdecken.
Indem wir die fragmentierte und geschlossene Natur traditioneller Industriesoftware aufbrechen, entwickeln wir Plattformen der nächsten Generation, die eine offene Architektur und eine einheitliche Entwicklungserfahrung bieten. Jedes Produkt ist von Grund auf so gestaltet, dass komplexe industrielle Integrationen einfach und zugänglich werden.
Der Referenzpunkt der industriellen digitalen Transformation zu werden, indem wir Plattformen entwickeln, die verschiedene Technologien im Produktionsökosystem unter einem Dach vereinen.
Fortschrittliche Automatisierungs- und Datenverwaltungswerkzeuge für Fertigungsanlagen jeder Größe zugänglich zu machen, indem wir die Komplexität industrieller Integrationen beseitigen.
Wir führen kontinuierliche Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten zu Protokoll-Abstraktionsschichten, hybriden Programmierparadigmen und Echtzeit-Datenverarbeitungs-Engines durch.
Verbinden Sie sich über eine einzige Abstraktionsschicht mit Modbus, OPC-UA, Siemens S7, MQTT, BACnet und vielen weiteren industriellen Protokollen. Die Software bleibt gleich, selbst wenn das Gerät wechselt.
SCADA, MES, HMI, Soft SPS, Datenanalyse und Workflow-Management — kein separater Bezug von verschiedenen Anbietern erforderlich. Eine Plattform, alle Schichten.
Wir kombinieren die Einfachheit visueller Drag-and-Drop-Editoren mit der Leistungsfähigkeit von Skriptsprachen. Automatisierungsingenieure und Softwareentwickler erreichen Produktivität in derselben Umgebung.
Windows, Linux, Raspberry Pi oder Industrie-PC — die Anwendungen, die Sie entwickeln, laufen auf jeder Plattform auf die gleiche Weise. Hardware-Abhängigkeit wird eliminiert.
Von Grund auf entwickelte Software-Plattformen, die jede Schicht der industriellen Produktion abdecken
Industrial Application Platform
Eine einheitliche Anwendungsplattform, die alle industriellen Schichten vom Feld bis zum ERP abdeckt. Mit einer visuellen Entwicklungs-Engine, integrierter Soft-SPS, der FusionScript-Skriptsprache, Unterstützung für mehr als 20 Protokolle und einer Echtzeit-Daten-Engine — der neue Standard für die Entwicklung industrieller Software.
Wir entwickeln neue Plattformen in den Bereichen industrielle KI, vorausschauende Wartung und erweiterte Analytik. Folgen Sie uns für Produkte, die bald angekündigt werden.
Jede Fertigungsanlage hat ihren eigenen Arbeitsablauf, Gerätebestand und ihre eigene Organisationsstruktur. Standardsoftware kann sich nicht an diese Unterschiede anpassen. Mit FusionBox erstellen Sie industrielle Anwendungen, die auf die tatsächlichen Bedürfnisse Ihres Unternehmens zugeschnitten sind.
Entwerfen Sie Fertigungsausführungs- und Betriebsmanagementsysteme, die auf Ihren Produktionsablauf zugeschnitten sind. Arbeitsauftragsverwaltung, Produktionsverfolgung, OEE-Berechnung, Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit — alles auf Ihre Prozesse abgestimmt, ohne an eine vorgefertigte Vorlage gebunden zu sein.
Erstellen Sie Bedieneroberflächen mit einem Drag-and-Drop-Design-Tool. Jede Anlage verwendet ihre eigene Terminologie, ihr eigenes Anzeigelayout und ihre eigene Alarmhierarchie — FusionBox passt sich vollständig an diese Unterschiede an. Erstellen Sie genau die Bildschirme, die Sie möchten, ohne durch Standard-HMI-Software-Einschränkungen gebunden zu sein.
Verwalten Sie großflächige Anlagenüberwachungs- und Steuerungssysteme von einer zentralen Plattform. Live-Prozessvisualisierungen, historische Aufzeichnungen, Alarmverwaltung und Trendanalysen — flexible SCADA-Lösungen, die sich entsprechend der Größe und den Überwachungsanforderungen Ihrer Anlage skalieren.
Wartungsanfragen, Qualitätsgenehmigungsprozesse, Schichtübergaben, Materialanfragen — jede Anlage hat ihre eigenen einzigartigen Arbeitsabläufe. Digitalisieren und automatisieren Sie diese Prozesse ohne Programmierung mit dem visuellen FusionFlow-Editor.
Gestalten Sie die KPI-Dashboards, Schichtberichte und Leistungsanalysen, die Ihre Manager individuell benötigen. Jedes Unternehmen verfolgt unterschiedliche Kennzahlen — FusionBox gibt Ihnen die Freiheit, Ihre eigenen Analyseansichten zu erstellen.
Etablieren Sie einen bidirektionalen Datenfluss mit SAP, Logo, Netsis oder Ihrem internen ERP-System. Produktionsdaten werden automatisch in Unternehmenssysteme übertragen und Arbeitsaufträge fließen vom ERP in die Produktionshalle — ohne manuelle Dateneingabe oder Excel-Dateien dazwischen.
Auf derselben Plattform können Sie heute eine MES-Anwendung entwickeln, morgen SCADA-Bildschirme hinzufügen und dann Produktionsanalyse-Dashboards erstellen. Anstatt jedes Mal mit einem anderen Softwareanbieter zu arbeiten, lassen Sie das individuelle digitale Ökosystem Ihres Unternehmens auf einer einzigen Plattform wachsen.
SPS-Programmierung, SCADA-Visualisierung, DCS-Integration und Motorantriebssteuerung. Hardware-unabhängige industrielle Steuerungslogik mit IEC 61131-3-konformem Strukturiertem Text.
Datenstrom vom Feld zur Cloud mit IoT-Protokollen wie MQTT, AMQP, CoAP. Edge-Geräteverwaltung, OTA-Updates und digitale Zwillingsinfrastruktur.
Hochfrequente Datenerfassung in Zeitreihendatenbanken, Echtzeit-Trendanalyse, SPC (Statistische Prozesskontrolle) und Produktions-KPI-Dashboards.
Verarbeiten Sie Felddaten am Edge und berichten Sie in der Cloud mit hybriden Architekturen. Steuerungsschleifen mit niedriger Latenz bleiben lokal, während Analysen und Berichte in der Cloud ausgeführt werden.
TLS/SSL-verschlüsselte Kommunikation, rollenbasierte Zugriffskontrolle, Prüfpfade und Sicherheitsschichten, die den industriellen Cybersicherheitsstandards IEC 62443 entsprechen.
Modelle für vorausschauende Wartung, Anomalieerkennung, Bildanalyse zur Qualitätskontrolle und Optimierung von Produktionsprozessen. Trainierte Modelle laufen direkt innerhalb der Plattform.
Wir reißen die Mauern zwischen der Betriebstechnologie (OT) und der Informationstechnologie (IT) ein und bringen beide Welten auf einer einzigen Plattform zusammen.
Traditionell war die OT-Welt der SPSen, SCADA-Systeme und Sensoren auf dem Produktionsboden vollständig von der IT-Welt der ERPs, Datenbanken und Cloud-Dienste getrennt. FusionBox vereint diese beiden Welten in einer einzigen Entwicklungsumgebung. Ein Feldingenier kann Maschinensteuerungslogik schreiben und Produktionsdaten an Unternehmenssysteme übertragen — auf derselben Plattform, ohne Middleware, ohne Integrationsschichten, ohne separate Softwareteams.
Die KI-Revolution verändert nicht nur die IT, sondern auch die industrielle Automatisierung. FusionBox vervielfacht die Produktivität von Automatisierungsingenieuren mit KI-gestützten Entwicklungswerkzeugen: Erstellung von Steuerungslogik aus natürlicher Sprache, Integration von Anomalieerkennungsmodellen per Drag-and-Drop und Minimierung von Fehlerquoten durch intelligente Vorschlagssysteme. Die Plattform macht KI von einem komplexen Forschungsthema zu einem natürlichen Bestandteil alltäglicher Ingenieurarbeitsabläufe.
Eine der Kernüberzeugungen von Fusion Technology: Die Industriesoftware der Zukunft wird nicht nur von Softwareingenieuren entwickelt — sie wird auch von Fachexperten auf dem Produktionsboden gebaut. Ein Verfahrensingenieur, ein Wartungstechniker oder ein Produktionsplaner — jeder mit Fachkenntnissen sollte in der Lage sein, seine eigenen Automatisierungslösungen durch visuelle Tools und Low-Code-Entwicklungsumgebungen zu erstellen. Dieser 'Bürger-Entwickler'-Ansatz ist der Schlüssel zur Demokratisierung der industriellen digitalen Transformation.
Die Trennung zwischen OT und IT ist der Hauptgrund, warum 70 % der digitalen Transformationsprojekte scheitern. Plattformen, die diese beiden Welten verbinden, senken Integrationskosten, verkürzen die Markteinführungszeit und ermöglichen es Fachexperten, direkt Wert zu schaffen. Fusion Technology positioniert sich als Software-Plattform für diese Konvergenz.
Beginnen wir gemeinsam Ihre Reise zur industriellen digitalen Transformation. Unser technisches Team ist bereit, die Anforderungen Ihrer Anlage zu analysieren und eine maßgeschneiderte Lösungsarchitektur bereitzustellen.
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